Controlli non distruttivi
I Controlli non Distruttivi, sono in grado di fornire informazioni sullo stato delle imperfezioni di un prodotto, senza alterare in alcun modo il materiale, sulla sua compattezza e sui risultati delle successive lavorazioni sino al prodotto finito.
Il metodo di indagine mediante CND trova impiego in numerosi settori industriali quali aerospaziale, energetico, sanitario, elettrico, meccanico, carta e cartotecnica, ecc…; per apparecchi di sollevamento, gru reattori, forni, scambiatori, cilindri, piping, caldaie, turbine, alternatori, condensatori, preriscaldatori apparecchi a pressione valvole di sicurezza controllo della corrosione controllo strutture e condotte interrate macchine, linee particolari.
Il nostro laboratorio, con operatori qualificati di II Livello, in conformità ai requisiti richiesti dalla Norma UNI EN ISO 9712 (ex UNI EN 473), effettua controlli con i seguenti metodi:
Questo metodo utilizza onde ultrasonore (onde elastiche) ed alta frequenza immesse all’interno del materiale mediante trasduttori di diverso tipo e si applica su laminati, getti, saldatura e tubi.
I liquidi penetranti sono un metodo applicabile a tutti i materiali non porosi ed è in grado di rilevare la presenza di discontinuità superficiali sui pezzi esaminati mediante la formazione di indicazioni visibili.
Il liquido penetrante trova largo impiego nel controllo di strutture saldate, getti fusi anche in lega leggera e forgiati.
Si applica principalmente su tutti i materiali in ghisa, acciaio, alluminio, leghe leggere, getti, tubi, fusioni.
L’esame visivo diretto può essere effettuato quando la parte da controllare è facilmente accessibile e comunque si trova ad una distanza non superiore a 600 mm.
Si applica soprattutto per serbati, tubi saldati etc.
Per i seguenti settori:
- Getti (C)
- Fucinati
- Tubi e condotte (T)
- Prodotti saldati (W)
- Prodotti Lavorati (WP)
Certificazioni/Accreditamenti

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